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    2022

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    一文讀懂球磨機(jī)磨礦介質(zhì)如何影響磨礦效率

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    選礦廠中,磨礦是影響整個(gè)生產(chǎn)流程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和后續(xù)作業(yè)效率的重要因素。在眾多影響因素中,磨礦介質(zhì)對(duì)磨礦效率及產(chǎn)品質(zhì)量的影響較為明顯,也易于調(diào)節(jié),在生產(chǎn)實(shí)踐中具有十分重要的價(jià)值。本文將從介質(zhì)充填率、介質(zhì)材質(zhì)、介質(zhì)尺寸與配比三個(gè)方面探討球磨機(jī)磨礦介質(zhì)對(duì)磨礦效率的影響。

    一、球磨機(jī)介質(zhì)充填率

    球磨機(jī)的介質(zhì)充填率指的是介質(zhì)加入到磨機(jī)內(nèi)的體積與球磨機(jī)內(nèi)倉(cāng)容積之比,它決定了磨礦作用的強(qiáng)弱。裝球多,打擊次數(shù)就多,研磨面積大,磨礦作用強(qiáng),生產(chǎn)率高,但球磨機(jī)充填率不是越高越好,充填率過(guò)高會(huì)導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)空間狹小,物體之間相互接觸過(guò)于頻繁,使得沖擊效率降低,因此必須選擇合適的鋼球填充率以保證磨機(jī)的工作效率;一般情況下,球磨機(jī)的充填率在30%-45%之間。

    球磨機(jī)的鋼球充填率與球磨機(jī)轉(zhuǎn)速相關(guān)聯(lián)又相互制約。不同的充填率下,鋼球從瀉落轉(zhuǎn)變?yōu)閽伮涞霓D(zhuǎn)速不相同。在生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)找到理想生產(chǎn)率對(duì)應(yīng)的填充率,并且球磨機(jī)的直徑越大,鋼球的充填率就越低,因此大型球磨機(jī)要相應(yīng)降低介質(zhì)充填率。

    • 球磨機(jī)介質(zhì)材質(zhì)

    球磨機(jī)研磨介質(zhì)消耗量大,提高耐磨性和延長(zhǎng)介質(zhì)壽命具有重要的經(jīng)濟(jì)意義,而研磨介質(zhì)的材質(zhì)直接影響磨礦效果以及經(jīng)濟(jì)效益。

    目前研磨介質(zhì)的材質(zhì)分主要為金屬材質(zhì),包括鋼介質(zhì)、合金鋼介質(zhì)、鑄鐵介質(zhì)等,再細(xì)分可分為低鉻鑄球(含鉻0.5-2.5%,含碳1.8%-3.2%)、中鉻鑄球(含鉻3%-7%,含碳1.8%-3.2%)、高鉻鑄球(含鉻10%以上,含碳1.8%-3.2%)、鍛球、熱軋鋼球等。

    一般來(lái)說(shuō),鑄造鋼球的硬度、沖擊值、破碎率與鋼球的金相組織,即金屬組織中化學(xué)性質(zhì)、晶體結(jié)構(gòu)和物理性能相同的組成有關(guān),鑄造鋼球的耐磨性和含鉻量有關(guān),一般含鉻量越大,耐磨性能越好。鍛造鋼球沖擊韌性較大,破碎率低,不易變形。熱軋鋼球尺寸精確,幾何形狀圓整、硬度高、機(jī)械性能好,且耐磨損,不易變形、開(kāi)裂。通常,鑄球適合干磨,鍛球適合濕磨。鍛球是國(guó)際上普遍使用的球磨機(jī)磨礦介質(zhì),而熱軋鋼球正逐漸替代鑄造球成為高質(zhì)量的球磨球。 在材質(zhì)上面的選擇,主要還是要看還是要根據(jù)待處理物料和企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況綜合決定。

     

    03球磨機(jī)介質(zhì)尺寸與配比

     

    礦石在球磨機(jī)中被磨碎,主要靠鋼球拋落時(shí)產(chǎn)生的沖擊破碎力和鋼球?qū)ΦV石的相對(duì)磨削來(lái)實(shí)現(xiàn)。沖擊破碎力、磨粉碎能力以及處理量與鋼球的大小都有一定的關(guān)系。相同數(shù)量下,鋼球的大小,與鋼球下落產(chǎn)生的沖擊破碎力、磨粉碎能力、以及處理量皆成正比,且在一定范圍內(nèi)與鋼球單耗大小和磨礦細(xì)度呈反比。鋼球過(guò)大,可能導(dǎo)致磨礦粒度無(wú)法達(dá)到。

    因此,在入磨礦石硬度較大、粒度大、磨礦粒度較大的情況下,適當(dāng)加大鋼球尺寸,在增產(chǎn)節(jié)能降耗方面效果顯著。 在生產(chǎn)實(shí)踐中,球磨機(jī)使用的磨礦介質(zhì)往往并非同一尺寸,而是多種尺寸組合使用,因此球磨機(jī)介質(zhì)配比十分重要。目前計(jì)算球磨機(jī)介質(zhì)配比的方法有以下幾種:

     

    • 按照給礦粒度組成,使各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量的百分率等于給料中相應(yīng)粒級(jí)的產(chǎn)率確定介質(zhì)配比。

    ② 按各尺寸鋼球占球荷的質(zhì)量百分比相等計(jì)算配比。

    ③ 按各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量百分率與鋼球直徑成正比計(jì)算介質(zhì)配比。

    ④ 按各尺寸鋼球總表面積相等計(jì)算介質(zhì)配比。

    ⑤ 按各尺寸鋼球占球荷總質(zhì)量百分率與單球表面積成正比計(jì)算配比。

    ⑥ 直接按各尺寸鋼球個(gè)數(shù)相等計(jì)算配比。

    一般情況下,可以按照給料粒度的各窄級(jí)別匹配單尺寸球介質(zhì)混合進(jìn)行配比,此時(shí)磨礦效率高;若給料粒度中粗粒級(jí)礦物較少、磨礦時(shí)間較長(zhǎng)、礦漿粘度較大時(shí),可采用密度的方式計(jì)算配比,適當(dāng)增加大尺寸介質(zhì)的比例,提高磨礦效率。

    以上是磨礦介質(zhì)影響球磨機(jī)磨礦效果的三方面因素,由于磨礦是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,其影響因素眾多,磨礦介質(zhì)只是一方面,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)先進(jìn)行磨礦試驗(yàn),綜合考慮各方面因素,以獲得理想的磨礦效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

     

    來(lái)源:鑫海礦裝  

     

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