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眾所周知，新安裝的球磨機(jī)有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，鋼球須占球磨機(jī)最大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小添加。? 不同球磨機(jī)型號其裝球量不同。例如HX1500×3000球磨機(jī)最大裝球量9.5-10噸。第一次添加鋼球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(
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球磨機(jī)在粉磨的過程中，其本身有許多可變參數(shù)，如球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、規(guī)格、介質(zhì)填充率等，從而磨機(jī)內(nèi)物質(zhì)的運(yùn)動狀態(tài)則會變得復(fù)雜多樣。鋼球在作拋落運(yùn)動時，在鋼球上升過程中有較大的阻力，對物料的磨碎作用主要來源于鋼球與襯板及鋼球與鋼球之間的研磨作用，通過此作用，物料被研磨粉碎。鋼球上升至一定程度時就會做拋落運(yùn)動，此過程中，物料不受任何作用力影響，所以也不會被研磨或者破碎。可當(dāng)鋼球墜落至球荷底腳，會與底面的襯板劇烈
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耐磨材料的研究，目前正面臨著一個激烈競爭的時代，但同時也擁有一個美好和廣闊的前景。因?yàn)橛泄I(yè)就有磨損，工業(yè)越發(fā)達(dá)，需要的耐磨材料就越多。相信經(jīng)過努力，耐磨材料與磨損技術(shù)一定會取得新的進(jìn)。隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，我國金屬耐磨材料經(jīng)歷了三個階段：第一代耐磨材料——高錳鋼。優(yōu)點(diǎn)：韌性極好,在強(qiáng)沖擊條件下產(chǎn)生加工硬化；缺點(diǎn):易發(fā)生塑性變形,不耐磨。第二代耐磨材料——鎳硬鑄鐵。優(yōu)點(diǎn):硬度高,耐磨性好；缺點(diǎn):碳
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一、球磨機(jī)襯板的主要作用是保護(hù)磨機(jī)筒體和帶動磨內(nèi)磨球做瀉落運(yùn)動以沖砸擠壓破碎磨內(nèi)物料。為此，要求磨機(jī)襯板對磨球必須具有足夠的提升及擾動能力。研究表明，在磨機(jī)運(yùn)行過程中，襯板很難實(shí)現(xiàn)對磨球的有效提升。此時磨機(jī)內(nèi)鋼球運(yùn)動烈度下降，由此又導(dǎo)致磨機(jī)對物料破碎效率的降低。同時因襯板峰、谷高差不達(dá)標(biāo)，致使磨球與筒體襯板相對滑移運(yùn)動劇烈，這一問題的存在導(dǎo)致了磨機(jī)襯板犁溝磨損現(xiàn)象的發(fā)生，該問題的存在，不僅加重了磨
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球磨機(jī)中鋼球的主要作用是對物料進(jìn)行沖擊破碎，同時也起到一定的研磨作用。因此，鋼球進(jìn)行級配的目的，就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對粉磨效率產(chǎn)生影響，并最終影響球磨機(jī)產(chǎn)量，能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理，主要包括鋼球大小、球徑級數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。確定這些參數(shù)除了要考慮球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素外，還要考慮入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等）?！ ?
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